激光錫焊一般選用什么激光器？

激光器是激光錫焊中的能量裝置，是非常重要的一環(huán)。那么激光錫焊過程中用什么激光比較好呢?是用半導(dǎo)體激光器，光纖激光器還是CO2激光器呢?首先需要了解這些激光器不同的功能是怎么樣的，再根據(jù)實際情況選用，松盛光電來給大家介紹分享。

半導(dǎo)體激光器

原理及特點(diǎn)：半導(dǎo)體激光器是利用半導(dǎo)體材料中的電子和空穴在能級間躍遷產(chǎn)生激光的。其具有體積小、重量輕、效率高、成本相對較低等優(yōu)點(diǎn)。并且，它可以通過改變驅(qū)動電流來實現(xiàn)對激光輸出功率的快速調(diào)制，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的功率控制，適用于對焊接功率要求靈活調(diào)整的場景。

適用場景：在一些對精度要求較高但焊接強(qiáng)度不是特別大的應(yīng)用中較為常用，例如在電子設(shè)備的小型電路板焊接，像手機(jī)主板、平板電腦主板上的微小元件焊接，能夠精確控制熱量，避免對周圍精密元件的損壞。其較小的體積也便于集成到自動化生產(chǎn)線中，可提高生產(chǎn)效率。

光纖激光器

原理及特點(diǎn)：通過摻雜光纖中的活性離子在光的激發(fā)下產(chǎn)生受激輻射而形成激光。光纖激光器具有高功率輸出能力，光束質(zhì)量好，可聚焦成非常小的光斑，具有較高的能量密度，能夠?qū)崿F(xiàn)深熔焊接。同時，其轉(zhuǎn)換效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，可長時間連續(xù)工作，且具有良好的散熱性能，能夠在高功率工作時保持穩(wěn)定的性能。

適用場景：適用于較大尺寸的焊盤焊接，以及需要較高焊接強(qiáng)度和深度的場合，如汽車電子中的大型功率模塊的焊接，或者一些工業(yè)設(shè)備的電路板上的大焊點(diǎn)和多層電路板的焊接。由于其能夠輸出較高的功率，也可用于需要快速焊接的場景，能在保證質(zhì)量的前提下加快生產(chǎn)速度。

YAG 激光器(摻釔鋁石榴石激光器)

原理及特點(diǎn)：基于釔鋁石榴石晶體作為激光介質(zhì)，在光泵浦的作用下產(chǎn)生激光。YAG 激光器可以實現(xiàn)較高的峰值功率，并且可以通過調(diào)節(jié)脈沖寬度和頻率，來調(diào)整輸出的能量，可實現(xiàn)對不同材料和焊點(diǎn)的適應(yīng)性焊接。其輸出的激光脈沖能量高，能滿足多種材料的焊接需求。

適用場景：常用于對各種金屬材料的焊接，包括對金屬合金材料的焊接，在需要高能量脈沖的焊接場景中發(fā)揮重要作用，如在一些金屬構(gòu)件的連接，以及需要將金屬引腳與其他部件進(jìn)行牢固焊接的情況，像工業(yè)傳感器的金屬外殼與內(nèi)部元件的連接，或者航空航天設(shè)備中的一些金屬部件的焊接，其高能量脈沖可以確保焊接的牢固性和可靠性。

在選擇激光類型時，需要綜合考慮以下幾個方面：

焊件的材料和尺寸：不同材料的熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)、反射率等物理性質(zhì)不同，對于焊接所需的激光能量密度和功率要求不同。例如，對于高反射率的金屬，可能需要更高功率的激光;對于較大尺寸的焊件或焊點(diǎn)，可能需要高功率、高能量密度的激光，以確保足夠的能量進(jìn)行熔化和焊接。

焊接的精度和速度要求：如果需要高精度的焊接，應(yīng)選擇能夠精確控制能量輸出和光斑尺寸的激光，如半導(dǎo)體激光器或光纖激光器;若對速度有較高要求，如大規(guī)模生產(chǎn)的生產(chǎn)線，則可能需要高功率的光纖激光器或 YAG 激光器，以實現(xiàn)快速焊接。

成本因素：半導(dǎo)體激光器成本相對較低，適用于成本敏感型的應(yīng)用;而光纖激光器和 YAG 激光器在高功率和高性能方面有優(yōu)勢，但設(shè)備采購和維護(hù)成本相對較高，在對性能要求較高的高端制造中更具優(yōu)勢。

總之，要根據(jù)具體的激光錫焊應(yīng)用場景和需求，綜合考慮上述因素，選擇最適合的激光類型，以達(dá)到最佳的焊接效果和經(jīng)濟(jì)效益。