激光錫焊與烙鐵錫焊的6大差異
傳統(tǒng)烙鐵錫焊技術(shù)早已被人們所熟識(shí)，其在市場(chǎng)也一直保持著重要的地位。但是隨著社會(huì)現(xiàn)代化的發(fā)展，一種新型的焊接技術(shù)——激光焊錫應(yīng)運(yùn)而生，并成為錫焊市場(chǎng)上的一項(xiàng)新型技術(shù)而備受關(guān)注。下面奧萊小編就激光錫焊和烙鐵錫焊在工件焊接過(guò)程的差異進(jìn)行對(duì)比總結(jié)。
一、焊錫的接觸方式差異
傳統(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接，焊接時(shí)烙鐵頭勢(shì)必會(huì)給焊接工件一定的壓力，造成焊點(diǎn)拉尖，在一些高端的傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí)接觸式焊接意味著必須接觸產(chǎn)品，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的刮傷損害。相比之下激光焊接很好的規(guī)避這些風(fēng)險(xiǎn)，采用非接觸式焊接的激光焊接，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成機(jī)械損傷更不會(huì)對(duì)焊接元器件產(chǎn)生壓力，有效地防止因?yàn)閴毫?duì)其期間產(chǎn)生的影響。
二、對(duì)工件及產(chǎn)品的適應(yīng)性差異
在傳統(tǒng)的焊錫機(jī)應(yīng)用中不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，工件表面的元器件很容易與其發(fā)生干涉。而激光焊錫送絲裝置搭配激光加熱的特性占用較小空間，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)，不易發(fā)生干涉現(xiàn)象。此外，激光焊錫送絲裝置光斑大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)、可適應(yīng)多種類型的焊點(diǎn)，這使得它具有一定加工柔性可供隨時(shí)更換產(chǎn)品，而傳統(tǒng)的焊錫機(jī)則需重新設(shè)計(jì)電烙鐵頭，更換產(chǎn)品麻煩。由此，激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。
三、對(duì)焊接元器件性質(zhì)的影響差異
傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，因此在焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，需要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱。這不僅耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，還會(huì)由于在加熱過(guò)程中將整板加熱而影響到部分存在熱敏元件的工件的性質(zhì)，這無(wú)疑是大家不愿看到的。相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)，因?yàn)樵诩す夂稿a過(guò)程中激光只對(duì)光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱，局部溫度上升較快，很快就能夠使焊點(diǎn)達(dá)到焊接要求的溫度，這樣局部加熱的方式，使得能量集中、升溫快，有效減小對(duì)焊點(diǎn)周圍器件的熱影響。
四、耗能耗材差異
從節(jié)材方面來(lái)看：在傳統(tǒng)焊錫工藝中大都使用烙鐵頭提供所需能量，但隨著焊接的進(jìn)行，逐漸老化的烙鐵頭使得焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，再加上接觸式焊接方式造成的烙鐵頭磨損，使得烙鐵頭需要頻繁清理、更換，大大增加了焊接成本。而激光焊接在以激光作為熱源的情況下，將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接，無(wú)設(shè)備耗材從而減少生產(chǎn)成本。
從節(jié)能方面來(lái)看：由于傳統(tǒng)焊錫工藝的加熱方式是整板加熱，這勢(shì)必造成很多熱量的無(wú)意義損耗，加大電能的損耗;而激光焊接局部加熱產(chǎn)生熱量消耗較小，且在非焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生從而節(jié)省電能減少成本。
五、加工精度差異
由于傳統(tǒng)烙鐵焊接本身工藝的限制和控制方式的制約，送絲及焊接精度有限;而奧萊光電獨(dú)立開(kāi)發(fā)的新型送絲控制系統(tǒng)很好的結(jié)合了送絲和激光器的控制，大大提升了送絲控制的精度。奧萊光電激光焊接多軸數(shù)字送絲導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)可在激光焊接時(shí)根據(jù)程序要求自動(dòng)將焊絲送絲到激光焦點(diǎn)處，激光加工時(shí)完成熔焊過(guò)程。其焊絲直徑僅0.3-1.0mm，全數(shù)字控制，五維度調(diào)節(jié)，送絲力度可調(diào)。
六、安全性能差異
非接觸的激光錫焊方式減少了松香的使用與助燃劑的殘留，這意味著產(chǎn)生的有害煙塵、廢渣、廢料大大減少;同時(shí)，奧萊光電在線式紅外測(cè)溫儀系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、精確地控制焊點(diǎn)溫度、防止燒板，在大大降低了焊接工藝的調(diào)試難度、焊接智能化的同時(shí)，降低了對(duì)設(shè)備的損害與對(duì)操作人員的傷害。其溫度測(cè)量范圍從100℃到400℃，最小可測(cè)量0.25mm的目標(biāo)。
七、其他
此外激光錫焊中激光的光斑形狀可定制，圓形、方形、長(zhǎng)條形，焦點(diǎn)等，這些優(yōu)勢(shì)直接成就了激光錫焊在送絲焊接、錫膏焊接等方面的多場(chǎng)景應(yīng)用，是傳統(tǒng)烙鐵錫焊技術(shù)所無(wú)法比擬的。
奧萊光電同軸測(cè)溫視覺(jué)方形/條形光斑激光焊接頭，通過(guò)DOE光學(xué)整形的方式使聚焦的光斑為方形或長(zhǎng)條形，采用復(fù)合透鏡結(jié)構(gòu)，有效消除激光單片透鏡聚焦帶來(lái)的光暈、光環(huán)等聚焦不良現(xiàn)象;D80和SMA-905接口可選;適用于光纖耦合的半導(dǎo)體激光和YAG激光焊接系統(tǒng);測(cè)溫模塊可選;光斑能量極為均勻，且光斑為平頂光，它具有高度均勻性的特點(diǎn)。激光均勻的照射在物體上，閉環(huán)溫度控制，整體溫度一致，使得焊接一致性更高。
