915nm和976nm激光哪個(gè)更適合錫焊

激光有不同長度的波長，不同的波長應(yīng)用也不同。激光錫焊過程中也有不同的波長，那么915和976nm的激光哪個(gè)更適合錫焊呢?松盛光電來給大家詳細(xì)介紹，來了解一下吧。

吸收率方面

915nm 激光：錫對 915nm 波長激光的吸收率相對較低，這可能導(dǎo)致在焊接過程中需要更高的激光功率來實(shí)現(xiàn)錫的熔化，從而增加了能量的消耗。

976nm 激光：錫對 976nm 波長激光的吸收率較高，是 915nm 的 3 倍左右，能更有效地將激光能量轉(zhuǎn)化為熱能，在較低的激光功率下就可以實(shí)現(xiàn)良好的焊接效果，減少了能量損耗，提高了焊接效率。

熱效應(yīng)方面

915nm 激光：由于吸收率相對較低，為了達(dá)到焊接所需的熱量，可能需要較長的照射時(shí)間或更高的功率，這可能會(huì)導(dǎo)致熱影響區(qū)相對較大，在對熱敏感的電子元件焊接時(shí)，可能會(huì)對周圍元件產(chǎn)生一定的影響。

976nm 激光：較高的吸收率使得其能夠在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生足夠的熱量，實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻，熱影響區(qū)較小，有利于對精密電子元件進(jìn)行焊接，減少對周圍元件的熱損傷。

電光轉(zhuǎn)換效率方面

915nm 激光：一般的電光轉(zhuǎn)換效率在 30% 左右，部分高功率高效率的 915nm 單管器件在特定條件下電光轉(zhuǎn)換效率峰值可高達(dá) 72.6%，但整體相對 976nm 激光來說效率較低。

976nm 激光：其電光轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到 42% 以上，具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率，更加高效節(jié)能，這意味著在相同的電能輸入下，976nm 激光能夠輸出更多的有效激光能量用于焊接。

設(shè)備及成本方面

915nm 激光：市場上 915nm 激光器的種類相對較多，價(jià)格范圍較廣，設(shè)備成本相對較低。同時(shí)，由于其技術(shù)相對成熟，維護(hù)和維修成本也相對較低。

976nm 激光：976nm 激光器通常具有更高的性能和效率，但設(shè)備成本相對較高。此外，由于其技術(shù)相對較新，維護(hù)和維修成本可能也會(huì)略高一些。

應(yīng)用場景方面

915nm 激光：適用于對焊接精度要求不是特別高、焊點(diǎn)較大、對熱影響區(qū)要求不嚴(yán)格的錫焊場景，如一些較大尺寸的電子元件焊接、普通電路板的焊接等。

976nm 激光：更適合于高精度、小批量、對熱敏感元件的錫焊，如微電子制造、微型揚(yáng)聲器 / 電機(jī)、極細(xì)同軸與端子焊接、USB 排線焊接等領(lǐng)域。

綜上所述，如果注重吸收率、熱效應(yīng)和電光轉(zhuǎn)換效率等因素，976nm 激光通常更適合錫焊;而如果對成本較為敏感，且焊接要求不是特別高，915nm 激光也可以滿足一定的錫焊需求。