激光錫焊工藝如何應(yīng)用于電路板產(chǎn)品？

　　現(xiàn)代工業(yè)制造已經(jīng)快速向智能化的方向發(fā)展，而產(chǎn)品想要實(shí)現(xiàn)更豐富的智能功能，就需要各種集成電路板塊的支持，而一旦缺少這種重要的芯片應(yīng)用基礎(chǔ)設(shè)備，所有的智能化生產(chǎn)都只是一場(chǎng)空談而已。那么目前激光錫焊對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有著強(qiáng)力支撐作用的電路板產(chǎn)品的主要應(yīng)用都有哪些呢?

　　電腦產(chǎn)品的應(yīng)用

　　電路板早期就是專(zhuān)為電腦產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一種集成板塊，電腦中使用的主板就是一種常見(jiàn)的集成板塊，電腦中的處理器內(nèi)存和硬盤(pán)等部件都需要主板的支持才能夠發(fā)揮作用，甚至每當(dāng)處理器進(jìn)行升級(jí)換代時(shí)，都需要發(fā)布全新的主板芯片設(shè)計(jì)出符合需求的主板，才能夠發(fā)揮出處理器的功能，因此電腦產(chǎn)品也是集成板塊主要的應(yīng)用產(chǎn)品。

　　手機(jī)產(chǎn)品的應(yīng)用

　　現(xiàn)在手機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)成為了很多朋友使用頻率較高的一款電子產(chǎn)品，其價(jià)值對(duì)于很多人而言已經(jīng)幾乎可以取代傳統(tǒng)的家用電腦。而手機(jī)產(chǎn)品對(duì)于電路板的需求更加強(qiáng)烈，因?yàn)槭謾C(jī)中使用的集成板往往需要更緊湊更精密，只有這樣才能夠讓手機(jī)具有更多的智能化功能。

　　家用電器的應(yīng)用

　　家用電器行業(yè)如今也開(kāi)始進(jìn)入到了智能化時(shí)代，各種豐富的功能能夠讓電器產(chǎn)品更好的為家庭提供可靠的服務(wù)，像冰箱電視洗衣機(jī)等產(chǎn)品中都需要使用電腦板產(chǎn)品，并且產(chǎn)品的檔次越高對(duì)于集成板的要求也會(huì)越高，這也是電腦集成板主要的應(yīng)用行業(yè)。

　　電路板是一種小型化的集成電路板塊，這款產(chǎn)品能夠?yàn)殡娮赢a(chǎn)品帶來(lái)靈魂，實(shí)現(xiàn)更多豐富的功能。因此無(wú)論是市場(chǎng)需求已經(jīng)萎縮的個(gè)人電腦產(chǎn)品，還是日漸普及的手機(jī)產(chǎn)品，甚至是家庭生活不可缺少的家用電器產(chǎn)品，對(duì)于這種集成板塊都有非常強(qiáng)烈的實(shí)際需求。在現(xiàn)在的電路板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)需要對(duì)電路板進(jìn)行多項(xiàng)工作，所以經(jīng)常會(huì)用到電路板焊接流水線。

　　目前電路板廠商焊接PCB或FPC的方法主要有波峰焊、回流焊、手工焊和自動(dòng)烙鐵焊等。這些方法主要是提供一個(gè)加熱環(huán)境來(lái)熔化焊絲或錫膏，使表面貼裝元件和電路板上的焊盤(pán)通過(guò)焊絲合金可靠地焊接在一起。這些傳統(tǒng)的電路板焊接方法，容易在電路板表面產(chǎn)生殘留物，造成PCB表面臟、易燃、腐蝕、PCB內(nèi)層漏焊、虛焊、連焊。特別是一些部件容易變形、損壞、失效等，在這種情況下修復(fù)PCB太復(fù)雜和困難。

　　針對(duì)以上傳統(tǒng)焊接技術(shù)的缺點(diǎn)和缺陷，一直困擾著大多數(shù)電路板廠商，而激光錫焊工藝的出現(xiàn)，打破了這一困境。盡管在效率上不如回流焊快，卻有效的解決了傳統(tǒng)工藝的痛點(diǎn)。

　　自動(dòng)化激光錫焊系統(tǒng)，采用高自動(dòng)化、高精度的控制和操作系統(tǒng)，配合恒溫模塊熱影響面積小、能量高度集中的激光焊接技術(shù)，減少PCB焊接孔洞，提高使用效率，消除焊接過(guò)程中的諸多不良因素，保證焊接過(guò)程中被焊器件不受損傷，保證焊接速度、效率和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)無(wú)死角的精密焊接。

　　松盛光電激光錫焊恒溫焊接系統(tǒng)特點(diǎn)

　　(1)可將入發(fā)熱量降至最少的需求量，熱危害區(qū)金相分析轉(zhuǎn)變范疇小，且因?qū)崴斐?的形變亦最少。

　　(2)激光焊接頭定位精準(zhǔn)：整個(gè)機(jī)械動(dòng)態(tài)性特性好，具備在快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下保持穩(wěn)定精密度和動(dòng)態(tài)性的特點(diǎn);選用齒條或滾珠絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)電焊焊接頭健身運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用交流伺服電機(jī)推動(dòng)。

　　(3)激光焊接可靠性：完善的激光焊接技術(shù)性，焊接線性度≤±0.02mm;工裝夾具選用電磁閥吸緊構(gòu)造，合理確保激光焊接全過(guò)程中產(chǎn)品工件可靠性;與眾不同的制冷冷卻循環(huán)水設(shè)計(jì)方案系統(tǒng)軟件能合理確保產(chǎn)品工件在激光焊接的全過(guò)程中迅速制冷，并配備焊接追蹤系統(tǒng)軟件，合理確保電焊焊接品質(zhì)。

　　(4)不需應(yīng)用電級(jí)，沒(méi)有電級(jí)環(huán)境污染或損傷的顧忌。且因不屬于容柵電焊焊接制造，機(jī)器的損耗及形變接能降至最少。

　　(5)激光束可對(duì)焦在不大的地區(qū)，可激光焊接中小型且間距相仿的構(gòu)件。

　　(6)生產(chǎn)制造高效率：設(shè)備左右料組織與激光焊接頭挪動(dòng)組織均為單獨(dú)的，且選用雙工序，在左右料時(shí)能與此同時(shí)開(kāi)展激光焊接，巨大提升 了激光設(shè)備的使用率。

　　(7)激光光路免可維護(hù)性：整個(gè)機(jī)械激光光路選用一根光纖線從激光器圍繞到激光焊接頭，全封閉式軟性激光光路，具備免維護(hù)保養(yǎng)特點(diǎn)。

　　(8)便于以自動(dòng)化開(kāi)展快速激光焊接，亦能夠多位或電腦控制。